Plasmaleikkausta käytämme työmailla itse paikalla esimerkiksi rakenteiden purkuun sekä metallipalkkien ja -levyjen leikkaukseen. Plasmaleikkausta käytämme silloin, kun kaasuleikkausta ei ole mahdollista soveltaa. Täme pätee sekä joidenkin metallien tapauksessa (ruostumattomat teräkset, alumiini, kupari) että tilanteessa, jossa työkappaleita koskevat tiukat tarkkuusehdot.
Plasmaleikkaus tuottaa huomattavasti vähemmän melua ja lämpöä, ja sen voi suorittaa jopa veden alla. Myös kaasujen ja ultraviolettisäteilyn vaikutus on minimaalinen. Leikkaus tapahtuu plasmasuihkun vaikutuksesta, jonka lämpötila ylittää 25 000 °C. Volframi-, hafnium- tai ceriumelektrodin pään ja työstettävän kappaleen väliin sytytetään ensin valokaari, jonka sammuttua syttyy plasmakaari. Prosessille on luonteenomaista suhteellisen suuri tyhjäkäyntijännite – jopa 400 V. Lämpöenergia sulattaa reunat ja suihku poistaa leikkausalueelta sulametallin.
Plasmaleikkauksen etuna on suuri leikkausnopeus materiaalin ollessa ohut tai keskipaksu. Haittana on kuitenkin alta kapeneva leikkausjälki, joka muodostaa kaltevan leikkausreunan.